干燥機(jī)
、除塵設(shè)備服務(wù)熱線:18015081718
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一、工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。濾餅類(lèi)物料、膏糊狀物料由螺旋加料器定量加入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用從而被分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,上部分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透的大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
二 、結(jié)構(gòu)示意圖
注:1.水分蒸發(fā)量是指進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量
三、性能特點(diǎn)
◎ 旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎ 設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎ 干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎ 物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎ 負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高
四、適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵
無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
五、技術(shù)規(guī)格
型號(hào)
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
風(fēng)量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000-36000
28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-450
300-600
600-1000
1000-1500
總裝機(jī)容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
總高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面積m2
15
20
28
35
40
52
80
150
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套
六、典型物料的干燥參考數(shù)據(jù)(以XSG-6型閃蒸為例)
物料名稱
硬脂酸
氫氧化鋁
碳酸鋅
殺蟲(chóng)單
TMTD
DSD酸
氧化鐵紅
二氧化銻
氯化亞銅
白炭黑
進(jìn)風(fēng)溫度oC
150
180
150
120
140
150
200
180
200
280
濕料含濕量%
80
55
80
30
65
60
60
45
30
85
干料含濕量%
0.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
1.0
3.0
5.0
干料產(chǎn)量kg/h
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
80-120
300-350
280-320
290-310
250-300
物料名稱
促進(jìn)劑
油溶墨
代森錳鋅
酞青蘭
檸檬酸鈣
超細(xì)碳酸鈣
泥漿處理劑
二氯異氰尿酸鈉
三氯異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度oC
150
150
120
150
140
160
200
180
150
濕料含濕量%
60
45
30
55
40
70
75
25
30
干料含濕量%
0.5
2.0
1.0
1.0
1.0
1.5
5.0
0.2-2
1.0
干料產(chǎn)量kg/h
80-110
350-380
120-150
160-180
300-350
230-300
290-310
80-120
90-150